自動塑料件套袋機，KL-250TX塑料五金件包裝機，五金塑料件伺服包裝機，全自動五金塑料套袋包裝機

現(xiàn)如今時代，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，包裝已涉及到各個行業(yè)，然而包裝機行業(yè)也隨之受歡迎，只有精致的包裝，才能產(chǎn)品有更好的銷售，總之，所有的商品都需要有包裝機，才能更好體現(xiàn)商品的高大上，那包裝機安裝流程及維護(hù)保養(yǎng)常識如下：

一、操作流程

1、每日早晨開機時應(yīng)好行預(yù)熱，檢查各溫控表顯示是否正常。

2、檢查安裝包裝膜處錐套是否松動(如松動會導(dǎo)致偏膜)平衡調(diào)節(jié)桿是否有誤動(如誤動導(dǎo)致不平行，會導(dǎo)致偏膜)。

3、等機器溫度全部符合設(shè)定溫度后，松開膠輥和送紙輥手把，讓機器空轉(zhuǎn)5-10分鐘，檢查各運轉(zhuǎn)部位有無異常。如無異常再進(jìn)行生產(chǎn)。

二、機械維修和保養(yǎng)

1、每月對傳動部件進(jìn)行加注潤滑油，檢查緊固件有無松動，清洗機器齒輪、齒條、鏈輪、鏈條、絲桿。清洗機器外表面，罩蓋，工作臺及內(nèi)部四角。

2、新機器運行三個月后，對傳動鏈條，傳動皮帶進(jìn)行漲緊。以后應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如有松動即進(jìn)行漲緊。

三、電器維護(hù)保養(yǎng)

1、應(yīng)經(jīng)常檢查家中電壓和檢查電柜箱內(nèi)各接線頭處線頭是否有松動，有無打火現(xiàn)象。

2、保養(yǎng)橫封回流環(huán)，應(yīng)定期切斷電源，用柔軟的紗布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并應(yīng)經(jīng)常檢查壓簧的壓力，如碳刷磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。

3、與接近開關(guān)相配的齒輪應(yīng)定期清掃，擦去齒牙與齒牙間的油灰，金屬碎屑。注意，防切如出現(xiàn)失效時，應(yīng)首先檢查接近開關(guān)位置是否正確，有無松動損壞。防切套筒軸放鋼珠處禁止加油。

4、電器部位，非專業(yè)人員不得開啟撥弄，以免發(fā)生損壞或事故。

5、機器在運行中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停止使用，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查修理正常后，方可繼續(xù)使用，也可直接詢問我公司售后服務(wù)人員。

6、設(shè)備使用完畢，必須關(guān)掉電源

7、變頻器，及其他控制元件的技術(shù)參數(shù)及程序已經(jīng)在出廠前設(shè)定好，不要擅自嘗試改變，否則會引起機器動作混亂或死機。

8、機器表面罩子上不得放置扳手、工具及其他物品，如機器運轉(zhuǎn)震動造成的物品掉落，會導(dǎo)致機器故障，應(yīng)及時清理碎掉的餐具，避免造成過渡鏈條卡死現(xiàn)象。

自動塑料件套袋機設(shè)備特點:

1、本機由伺服電機控制,精度高,更換產(chǎn)品規(guī)格時只需設(shè)置數(shù)據(jù)即可完成,簡單方便.。

2、故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準(zhǔn)確。
5.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
7.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。
8.所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，*落后。

9. 無料時不走膜,更加節(jié)省包裝材料。

10、機械具備自動顯示系統(tǒng)故障功能，當(dāng)機械出現(xiàn)故障，系統(tǒng)直接顯示故障原因及維修步驟，及時排除故障，保養(yǎng)和維護(hù)更簡單方便。

我公司保證產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為用戶服務(wù)、為了避免客戶對包裝機后期使用的擔(dān)心：:

1．包調(diào)試：客戶收到包裝設(shè)備后，,由我公司派技術(shù)員免費為用戶進(jìn)行調(diào)試,并對用戶的操作人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)。以便包裝機能及時投及使用

2．包維修：產(chǎn)品購出公司之日起一年內(nèi)為免費保修期,在此期間,除耗損件之外,如因我公司組裝疏忽,設(shè)計及原材料不當(dāng)以發(fā)生故障。或損壞時,我公司將負(fù)責(zé)無償為用戶上門維修.(不含人為事故,違章操作等諸方面因素)定期跟蹤檢測，終身維護(hù)．

3．包培訓(xùn)：為了讓廣大用戶有關(guān)人員在進(jìn)一步了德馳包裝機性能,熟悉機械操作規(guī)程,我公司將不定期的為用戶操作人員安排技術(shù)培訓(xùn).